MIG-Schweißdraht UTP A 80 M 1,6 mm, 2.4377, EN ISO 18274 S Ni 4060
EN ISO 18274: S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)
AWS A5.14: ER NiCu-7
Schutzgasdraht für NiCu-Legierungen
UTP A 80 M wird für Reparatur- und Auftragschweißungen von Nickel-Kupfer-Legierungen sowie von Nickel-Kupfer-plattierten Stählen eingesetzt. Besonders geeignet für nachstehende Werkstoffe: 2.4360 NiCu30Fe, 2.4375 NiCu30Al. Ferner wird die UTP A 80 M für Verbindungsschweißungen von unterschiedlichen Werkstoffen verwendet, wie Stahl mit Kupfer und Kupferlegierungen, Stahl mit Nickel-Kupfer-Legierungen. Oben genannte Werkstoffe werden im hochwertigen Apparatebau, vor allem in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt. Ein besonderes Anwendungsgebiet ist der Bau von Meerwasserentsalzungsanlagen und Schiffsausrüstungen.
Das Schweißgut hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Medien, vom reinen Wasser bis zu nicht oxidierenden Mineralsäuren, Salzen und Alkalien.
Schweißanleitung:
Die gründliche Reinigung der Schweißzone ist unerlässlich, um Porenanfälligkeit zu vermeiden. Öffnungswinkel der Naht etwa 70°, möglichst Strichraupen ziehen.
EN ISO 18274: S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)
AWS A5.14: ER NiCu-7
Schutzgasdraht für NiCu-Legierungen
UTP A 80 M wird für Reparatur- und Auftragschweißungen von Nickel-Kupfer-Legierungen sowie von Nickel-Kupfer-plattierten Stählen eingesetzt. Besonders geeignet für nachstehende Werkstoffe: 2.4360 NiCu30Fe, 2.4375 NiCu30Al. Ferner wird die UTP A 80 M für Verbindungsschweißungen von unterschiedlichen Werkstoffen verwendet, wie Stahl mit Kupfer und Kupferlegierungen, Stahl mit Nickel-Kupfer-Legierungen. Oben genannte Werkstoffe werden im hochwertigen Apparatebau, vor allem in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt. Ein besonderes Anwendungsgebiet ist der Bau von Meerwasserentsalzungsanlagen und Schiffsausrüstungen.
Das Schweißgut hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Medien, vom reinen Wasser bis zu nicht oxidierenden Mineralsäuren, Salzen und Alkalien.
Schweißanleitung:
Die gründliche Reinigung der Schweißzone ist unerlässlich, um Porenanfälligkeit zu vermeiden. Öffnungswinkel der Naht etwa 70°, möglichst Strichraupen ziehen.
- Durchmesser1,6 mm
- Zugfestigkeit Rm Mpa> 450
- Kerbschlagarbeit, AV> 80 J
- Grundwerkstoff2.4360, 2.4375
- Dehnung A5> 30 %
- Streckgrenze Re Mpa> 300
- Werkstoff - Nr.2.4377
- EN ISO 18274S Ni 4060


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