WIG-Schweißstab UTP A 660 2,4 x 1000 mm, 1.4502, EN ISO 14343 G(W) Z 17 Ti
EN ISO 14343: G(W) Z 17 Ti
AWS A5.9: ~ER 430
WIG-Schweißstab für 17-%-Cr-Stähle
UTP A 660 ist geeignet für nichtrostende Stähle mit 13-18 % Cr, z.B X 7 Cr 14, X 7 CrAl 13, X 8 Cr 17, X 8 CrTi 17, sowie für Dichtflächenauftragungen an un- und niedriglegierten Stählen und Stahlgusssorten für Betriebstemperaturen bis 450 °C. Das Schweißgut ist seewasserbeständig und zunderbeständig bis 900 °C.
Das Schweißgut von UTP A 660 ist rostfrei und korrosionsbeständig wie artähnliche 17%-Cr-Stähle, zunderbeständig an Luft und oxidierenden Verbrennungsgasen bis 950 °C. Besonders auch in schwefelhaltigen Verbrennungsgasen bei höheren Temperaturen.
Schweißanleitung:
Vorwärmung, Zwischenlagentemperatur sowie Wärmenachbehandlung sind auf den jeweiligen Grundwerkstoff und die jeweilige Wandstärke anzupassen. Bei Verbindungen und Auftragungen an artgleichen ferritischen Cr-Stählen auf möglichst geringe Wärmeeinbringung achten, da ferritische 17-%-Cr-Stähle zur Versprödung durch Grobkornbildung neigen.
EN ISO 14343: G(W) Z 17 Ti
AWS A5.9: ~ER 430
WIG-Schweißstab für 17-%-Cr-Stähle
UTP A 660 ist geeignet für nichtrostende Stähle mit 13-18 % Cr, z.B X 7 Cr 14, X 7 CrAl 13, X 8 Cr 17, X 8 CrTi 17, sowie für Dichtflächenauftragungen an un- und niedriglegierten Stählen und Stahlgusssorten für Betriebstemperaturen bis 450 °C. Das Schweißgut ist seewasserbeständig und zunderbeständig bis 900 °C.
Das Schweißgut von UTP A 660 ist rostfrei und korrosionsbeständig wie artähnliche 17%-Cr-Stähle, zunderbeständig an Luft und oxidierenden Verbrennungsgasen bis 950 °C. Besonders auch in schwefelhaltigen Verbrennungsgasen bei höheren Temperaturen.
Schweißanleitung:
Vorwärmung, Zwischenlagentemperatur sowie Wärmenachbehandlung sind auf den jeweiligen Grundwerkstoff und die jeweilige Wandstärke anzupassen. Bei Verbindungen und Auftragungen an artgleichen ferritischen Cr-Stählen auf möglichst geringe Wärmeeinbringung achten, da ferritische 17-%-Cr-Stähle zur Versprödung durch Grobkornbildung neigen.
- Durchmesser2,4 mm
- Werkstoff - Nr.1.4502
- Länge1000 mm
- Durchmesser2,4 mm
- Zugfestigkeit Rm Mpa> 540
- Dehnung A5> 20 %
- Streckgrenze Rp0,2> 340 N/mm²
- EN ISO 14343-AG(W) Z 17 Ti
- Werkstoff - Nr.1.4502
- C - Kohlenstoff0,08
- Si - Silizium0,4
- Cr - Chrom17
- Mn - Mangan0,6


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