UP-Draht AVESTA 253MA SAW 2,4 mm, We-Nr. 1.4835
Avesta 253 MA dient zum Schweißen von hochwarmfesten Stählen vom Typ Outokumpu 253 MA, die zum Beispiel in Öfen, Brennräumen, bei Brennern usw. eingesetzt werden. Beide, sowohl der Stahl als auch der Schweißzusatz besitzen ausgezeichnete Eigenschaften bei Temperaturen von 850 bis 1100°C. Die Zusammensetzung des Schweißzusatzes ist so gewählt, dass sie ein risssicheres Schweißgut gewährleistet. Avesta 253 MA tendiert dazu, während des Warmwalzens aber auch beim Schweißen eine dicke Oxidschicht zu bilden. Schwarzoxidierte Bleche und bereits vorhanden Schweißlagen sollten daher vor dem Schweißen sorgfältig gebürstet oder geschliffen werden.
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion. Nicht bestimmt für Anwendungen, die Nasskorrosion ausgesetzt sind.
Schweißparameter:
Avesta 253 MA dient zum Schweißen von hochwarmfesten Stählen vom Typ Outokumpu 253 MA, die zum Beispiel in Öfen, Brennräumen, bei Brennern usw. eingesetzt werden. Beide, sowohl der Stahl als auch der Schweißzusatz besitzen ausgezeichnete Eigenschaften bei Temperaturen von 850 bis 1100°C. Die Zusammensetzung des Schweißzusatzes ist so gewählt, dass sie ein risssicheres Schweißgut gewährleistet. Avesta 253 MA tendiert dazu, während des Warmwalzens aber auch beim Schweißen eine dicke Oxidschicht zu bilden. Schwarzoxidierte Bleche und bereits vorhanden Schweißlagen sollten daher vor dem Schweißen sorgfältig gebürstet oder geschliffen werden.
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion. Nicht bestimmt für Anwendungen, die Nasskorrosion ausgesetzt sind.
Schweißparameter:
Ø mm | Strom A | Spannung V |
2,4 | 300-400 | 29-33 |
- Durchmesser2,4 mm
- GrundwerkstoffEN 1.4818, EN 1.4835
- 0,2%-Dehngrenze Rp0,2470 N/mm²
- Zugfestigkeit Rm690 N/mm²
- Dehnung A539 %
- Kerbschlagzähigkeit KV(20 °C) 90 J
- Werkstoff - Nr.1.4835
- C - Kohlenstoff0,07
- N - Stickstoff0,15
- Si - Silizium1,6
- Cr - Chrom21,0
- Mn - Mangan0,6
- Ni - Nickel10,0
- Rücktrocknungmin. 2 h bei 300-350 °C
- GefügeAustenit mit 3-10 % Ferrit
- Zwischenlagentemperaturmax. 150 °C
- Wärmeeinbringungmax. 1,5 kJ/mm
- Zunderbildungca. 1150 °C (Luft)