Schweißzusatzwerkstoffe
Als Schweißzusatzwerkstoffe bezeichnet man Produkte, die beim Schweißvorgang aufgeschmolzen werden und zusammen mit dem Grundwerkstoff entweder die Schweißnaht (beim Verbindungsschweißen) oder die Beschichtung (beim Auftragsschweißen) bilden. Der Zusatzwerkstoff übernimmt dabei die gleiche Funktion wie das Lot beim Löten und Hartlöten und ist bestimmend für die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und Festigkeit. Beim Verbindungschweißen kommt dabei meist ein Zusatzwerkstoff mit ähnlichen Eigenschaften wie der Grundwerkstoff zum Einsatz, wohingegen beim Auftragsschweißen Zusätze mit bspw. höherer Härte und Zugfestigkeit verwendet werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
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- Diesen Artikel entfernen Grundwerkstoff : S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355: L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; E295; E335; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,C,D weitere Stähle auf Anfrage.
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- Grundwerkstoff
-
- 1.4162 (1)
- 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541 (1)
- 1.4301, 1.4541, 1.4550 (1)
- 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 (1)
- 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4583, 1.4409 (1)
- 1.4410 (1)
- 1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571 (1)
- 1.4462, 1.4362, 1.4462, 1.4462 (1)
- 1.4462, 1.4362, 1.4462, 1.4583 (1)
- 1.4462, 1.4362 (1)
- 1.4529, 1.4539, 2.4858, 2.4856 (1)
- 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
- 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4306, 1.4312, 1.4306, 1.4319 (1)
- 1.4541, 1.4550 (1)
- 1.4547, 1.4529 (1)
- 1.4565, 1.4547, 1.4529 (1)
- 1.4571 (1)
- 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4404, 1.4580, 1.4435, 1.4581, 1.4401, 1.4583, 1.4408, 1.4420, 1.4436 (1)
- 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4404, 1.4580, 1.4435, 1.4581, 1.4401, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4420 (1)
- 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4828/1.2780, 1.4740, 1.4878 (1)
- 1.4713, 1.4762, 1.4845, 1.4841, 1.4849, 1.4846, 1.4742 (1)
- 1.4818, 1.4835 (1)
- 1.4845 (1)
- 1.4958, 1.4959, 2.4663 (1)
- 1.7335, 1.7357, 1.7337, 1.7218, 1.7218, 1.7350, 1.7354, 1.7225 (1)
- 2.4360, 2.4375 (1)
- 2.4602, 2.4605, 2.4610, 2.4819 (1)
- 2.4633, 2.4851 (1)
- 2.4816, 2.4817, 1.4876, 1.6907 (1)
- 2.4819 (1)
- 3.2316, 3.3210, 3.3206, 3.2315, 3.2341 (1)
- 3.3555, 3.3547, 3.3535, 3.2315, 3.3561, 3.3541, weitere Aluminiumlegierungen auf Anfrage (2)
- Aluminium-Gußlegierungen, bis ca. 12 % Si, z.B. 3.2381, 3.2581 (1)
- Aluminium-Magnesium-Legierungen 3.3315, 3.3326, 3.3535, 3.3206, 3.3210, 3.3541, weitere Aluminiumlegierungen auf Anfrage (1)
- Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit (1)
- Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X 120 Mn 12 (1.3401); Pufferlagen für Hartauftragungen; kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.568 (1)
- Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X 120 Mn 12 (1.3401); Pufferlagen für Hartauftragungen; kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.568 (1)
- Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle u. zum Verbindungsschweißen nichtmolybdänhaltiger rostfreier Legierungen mit Kohlenstoffstahl verwendet (1)
- Avesta 307-Si wird in erster Linie für Mischverbindungen zwischen rostfreiem und unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl verwendet (1)
- Besonders korrosionsbeständiger Stahl/Stahlguss, z.B. 1.4500, 1.4439, 1.4505, 1.4539, 1.4506, 1.4429 (1)
- HI, H II, 17 Mn 14, 19 Mn 6, 15 Mo 3; St 35.8, St 45.8, GS-C 25, GS-22 Mo 4; WStE 255 bis WStE 460 (1)
- Hitze- und zunderbeständige Stähle, z.B. 1.4832, 1.4841, 1.4837, 1.4845, 1.4840 (1)
- Hitze- und zunderbeständige Stähle, z.B. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4740, 1.4828 (1)
- Korrosionsbeständiger Stahl und Stahlguß, z.B. 1.4762, 1.4085, schwer schweißbarer Stahl. z.B. Baustahl höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl Reparaturen und verschleißfeste Auftrgaungen (1)
- Kupfer, niedriglegiertes Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen. (2)
- Kupfer-Aluminium-Legierungen, z.Bsp. Al-Bronze mit 7-9 % Al, Kupfer mit Kupferlegierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen. (1)
- Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4420 (1)
- Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4306, 1.4301, 1.3403, 1.4311, 1.4308, 1.4541, 1.4310, 1.4550, 1.4552 (1)
- Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4306, 1.4301, 1.4306, 1.3403, 1.4311, 1.4308, 1.4541, 1.4310, 1.4550, 1.4552 (1)
- Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4401, 1.4420, 1.4408, 1.4436 (2)
- Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B: 1.4306, 1.4301, 1.4306, 1.3403, 1.4311, 1.4308, 1.4541, 1.4310, 1.4550, 1.4319, 1.4552 (1)
- Nichtrostender ferritisch-austenitischer Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4347, 1.4462, 1.4417, 1.4582, 1.4460, sowie Verbindungen mit un-, niedriglegiertem und nichtrostendem Stahl/Stahlguß (1)
- Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, z.B. 2.4876, 2.4618, 2.4619 und ihre Verbindungen mit un-, niedrig- und hochlegiertem Stahl/Stahlguß; Plattierungen; kaltzähe Nickelstähle, z.B. 1.4529 Schwarz-Weiß-Verbindungen für Betriebstemperaturen über +300 (1)
- S 550 bis S690, X65, X70, Naxtra 70 weiter Stähle auf Anfrage (1)
- S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355: L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; E295; E335; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,C,D weitere Stähle auf Anfrage. (1)
- S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355: L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; E295; E335; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,C,D weitere Stähle auf Anfrage. (2)
- S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355: L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; E295; E335; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,C,D weitere Stähle auf Anfrage. (1)
- S235/P235 - S420/P420 (1)
- StE 355 bis StE 690 V,S 700 MC, 1.6341, 1.6343, 1.8809, 1.6368, 1.6780, 1.6782, 1.6919, 1.7279, 1.8928 (1)
- UTP A 32 ist geeignet fürKupfer–Zinn Legierungen mit 6 – 8 % Sn, nach DIN 17662, Kupfer–Zink Legierungen und Kupfer–Zinn–Zink–Blei Legierungen, sowie zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl. Gute Gleiteigenschaften. (1)
- UTP A 320 ist geeignet für Kupfer Zinn Legierungen mit mehr als 8 % Sn, Kupfer Zink Legierungen, Kupfer Zinn Zink Blei Legierungen sowie zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl. Seewasserbeständig. (1)
- UTP A 34 ist geeignet für Kupfer Aluminium Legierungen (Aluminium Bronzen) mit 5 – 9 % Al, Kupfer Zink Legierungen (Messing und Sondermessing), sowie für Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl. (1)
- UTP A 3422 ist geeignet für Kupfer Aluminium Mehrstofflegierungen mit Ni und Fe Zusatz und zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl, sowie für Mischverbindungenwie Aluminiumbronze Stahl. Seewasserbeständig, kavitationsbeständ (1)
- UTP A 38 ist geeignet für sauerstofffreie Kupfersorten nach DIN 1787 OF Cu, SE Cu, SW Cu, SF Cu . Hauptanwendungsgebiete sind der Appartebau, Rohrleitungen und Stromschienen. (1)
- Universeller Einsatz für Verbindungen von un- und niedriglegierten Stählen mit rostfreien Stählen sowie für Auftragungen auf niedriglegierten Stählen (1)
- WTSt 360-2, WTSt 360-3, WTSt 510-3 (z.B. Cor-Ten, Patinax) TTSt 35, TTSt 41, TTSt 45 (N und V) StE 255 bis StE 380 TStE 255 bis TStE 380 Schiffbaustähle grade 3 YHS 1.6212, 1.6217 (1)
- Œ#åu (1)
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Schutzgas-Schweißdraht UNIFILI 2 lagengespult (SG 2),verbronzt, G3Si1, DIN EN 440
Schutzgas-Schweißdraht UNIFILI 2 lagengespult (SG 2),verbronzt, G3Si1, DIN EN 440
Verbronzte Drahtelektrode zum MAG-Schweissen von un- und niedrieglegierten Werkstoffen. z.Bsp. St37 - St50Artikelnummer: 8023073Schutzgas-Schweißdraht UNIFILI 2 Ø 0,8 mm lagengespult (SG 2),verbronzt, G3Si1, DIN EN 440
Verbronzte Drahtelektrode zum MAG-Schweissen von un- und niedrieglegierten Werkstoffen. z.Bsp. St37 - St50Preis auf Anfrage
Artikelnummer: 8023074Schutzgas-Schweißdraht UNIFILI 2 Ø 1,0 mm lagengespult (SG 2),verbronzt, G3Si1, DIN EN 440
Verbronzte Drahtelektrode zum MAG-Schweissen von un- und niedrieglegierten Werkstoffen. z.Bsp. St37 - St50Preis auf Anfrage
Artikelnummer: 8023075Schutzgas-Schweißdraht UNIFILI 2 Ø 1,2 mm lagengespult (SG 2),verbronzt, G3Si1, DIN EN 440
Verbronzte Drahtelektrode zum MAG-Schweissen von un- und niedrieglegierten Werkstoffen. z.Bsp. St37 - St50Preis auf Anfrage