Lote & Schweißzusätze

Hersteller

1. AVESTA (10)
2. SCAPP (4)
3. Zuordnung sonstige Hersteller (5)

Durchmesser

1. 0,8 mm (2)
2. 0,80 mm (1)
3. 1 mm (9)
4. 1,0 mm (2)
5. 1,2 mm (16)
6. 1,20 mm (1)
7. 1,6 mm (12)
8. 1,60 mm (1)
9. 2 mm (12)
10. 2,0 mm (1)
11. 2,00 mm (1)
12. 2,4 mm (13)
13. 2,40 mm (1)
14. 2,5 mm (5)
15. 3,2 mm (14)
16. 3,20 mm (1)
17. 4 mm (5)
18. 4,0 mm (1)
19. 4,00 mm (1)
20. 5 mm (3)
21. 5,00 mm (1)

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Grundwerkstoff

1. 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4583 (1)
2. 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541 (1)
3. 1.4301, 1.4541, 1.4550 (2)
4. 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 (2)
5. 1.4529, 1.4539, 2.4858, 2.4856 (1)
6. 1.4547, 1.4529 (1)
7. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.2780, 1.4740, 1.4828 (1)
8. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4828/1.2780, 1.4740, 1.4878 (1)
9. 2.4360, 2.4375 (1)
10. 2.4633, 2.4851 (1)
11. 3.0255, 3.0205 (1)
12. @ßä (1)
13. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von nicht-Mo-leg. rostfr. Stählen, platt. Stähle (1)
14. Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle u. zum Verbindungsschweißen nichtmolybdänhaltiger rostfreier Legierungen mit Kohlenstoffstahl verwendet (1)
15. Auftragsschweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle + Verbindungsschweißen nichtmolybdänlegierter mit rostfreien Kohlenstoffstählen (2)
16. Avesta 309L-Si wird vorrangig zum Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle und zum Verbindungsschweißen nicht molybdänhaltiger rostfreier und Kohlenstoffstähle verwendet. (1)
17. EN 1.4301, EN 1.4541, EN 1.4550 (1)
18. EN 1.4948, EN 1.4301, EN 1.4541, EN 1.4550 (1)
19. Kupfer-Zinn-Legierungen, z.B. Bronze mit 10 - 12 % Sn, Kupfer-Zink-Legierungen (Messing), Kupfer-Zinn-Zink-Blei-Gusslegierungen (Rotguss: Rg 5, Rg 7) Auftragsschweißungen auf Gusseisen. (1)
20. Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, z.B. 2.4876, 2.4618, 2.4619 und ihre Verbindungen mit un-, niedrig- und hochlegiertem Stahl/Stahlguß; Plattierungen; kaltzähe Nickelstähle, z.B. 1.4529 Schwarz-Weiß-Verbindungen für Betriebstemperaturen über +300 (2)
21. S235/P235 - S315/P315 usw. (1)
22. UTP A 320 ist geeignet für Kupfer Zinn Legierungen mit mehr als 8 % Sn, Kupfer Zink Legierungen, Kupfer Zinn Zink Blei Legierungen sowie zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl. Seewasserbeständig. (1)
23. in erster Linie f. Verbindungsschweißungen, um nichtmolybdänleg., rostfreie und Kohlenstoffstähle zu verarbeiten, aber auch Auftragsschweißungen auf unleg. und niedrigleg. Stähle (1)
24. vorzugsweise Hochtemp.-Stähle wie ASTM 309S (1)

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Gewicht

1. 10 kg kg (1)
2. 2 kg kg (1)

Länge

1. 1000 mm (15)
2. 250 mm (1)
3. 300 mm (5)
4. 350 mm (5)
5. 450 mm (2)

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Werkstoff - Nr.

1. 1,4332 (1)
2. 1.0494 (1)
3. 1.3348 (2)
4. 1.4162 (5)
5. 1.4301 (1)
6. 1.4302 (5)
7. 1.4316 (12)
8. 1.4332 (10)
9. 1.4337 (12)
10. 1.4351 (1)
11. 1.4362 (6)
12. 1.4370 (11)
13. 1.4410 (4)
14. 1.4418 (1)
15. 1.4430 (20)
16. 1.4438 (2)
17. 1.4447 (1)
18. 1.4453 (1)
19. 1.4459 (8)
20. 1.4462 (10)
21. 1.4502 (1)
22. 1.4519 (9)
23. 1.4551 (9)
24. 1.4563 (2)
25. 1.4576 (9)
26. 1.4718 (3)
27. 1.4829 (2)
28. 1.4835 (4)
29. 1.4842 (7)
30. 1.4850 (1)
31. 1.4853 (3)
32. 1.5125 (4)
33. 1.5130 (2)
34. 1.5424 (2)
35. 1.6215 (1)
36. 1.6356 (2)
37. 1.7339 (2)
38. 1.7384 (1)
39. 1.8401 (1)
40. 1.8405 (1)
41. 2.0837 (2)
42. 2.0873 (2)
43. 2.0921 (4)
44. 2.0922 (2)
45. 2.0923 (2)
46. 2.1006 (2)
47. 2.1022 (2)
48. 2.1056 (3)
49. 2.1211 (2)
50. 2.1367 (2)
51. 2.1461 (4)
52. 2.4155 (3)
53. 2.4156 (1)
54. 2.4366 (1)
55. 2.4377 (2)
56. 2.4607 (4)
57. 2.4609 (1)
58. 2.4620 (1)
59. 2.4621 (4)
60. 2.4627 (2)
61. 2.4628 (1)
62. 2.4648 (5)
63. 2.4649 (4)
64. 2.4701 (2)
65. 2.4806 (6)
66. 2.4807 (2)
67. 2.4831 (5)
68. 2.4886 (4)
69. 2.4887 (1)
70. 3.0259 (1)
71. 3.0275 (2)
72. 3.0285 (2)
73. 3.2245 (4)
74. 3.2585 (4)
75. 3.3535 (2)
76. 3.3536 (2)
77. 3.3538 (2)
78. 3.3546 (2)
79. 3.3548 (6)
80. 3.3556 (5)
81. ~ 1.4337 (3)
82. ~ 1.4459 (1)
83. ~ 1.4850 (1)
84. ~1.4332 (1)
85. ~1.4438 (1)
86. ~1.4563 (1)
87. ~1.4842 (1)
88. ~1.4850 (1)
89. ~2.4807 (1)

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Ausbringung

1. 102 % (1)
2. 107 % (1)
3. 109 % (1)
4. 112 % (2)
5. 113 % (1)
6. 114 % (2)
7. 119 % (2)