Lote & Schweißzusätze

Hersteller

1. AVESTA (8)
2. SCAPP (10)
3. UTP (3)
4. Zuordnung sonstige Hersteller (8)

Durchmesser

1. 0,8 mm (6)
2. 0,80 mm (1)
3. 1 mm (14)
4. 1,0 mm (1)
5. 1,00 mm (1)
6. 1,2 mm (15)
7. 1,20 mm (2)
8. 1,6 mm (13)
9. 1,60 mm (2)
10. 2 mm (7)
11. 2,0 mm (3)
12. 2,00 mm (2)
13. 2,4 mm (10)
14. 2,40 mm (2)
15. 2,5 mm (12)
16. 3 mm (1)
17. 3,17 mm (1)
18. 3,2 mm (17)
19. 3,20 mm (1)
20. 3,25 mm (3)
21. 4 mm (5)
22. 4,0 mm (6)
23. 4,00 mm (1)
24. 5 mm (2)
25. 5,0 mm (2)
26. 5,00 mm (1)

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EN 440

1. G 2 Mo (1)
2. G 50 0 M G 2Mo (1)

Grundwerkstoff

1. 1.4362 (1)
2. 1.4438, 1.4439 (1)
3. 3.3315, 3.3535, 3.3555, 3.2315 (1)
4. 3.3555, 3.3547, 3.3535, 3.2315, 3.3561, 3.3541, weitere Aluminiumlegierungen auf Anfrage (2)
5. @ää (1)
6. Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit (1)
7. Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit, Outokumpu 2304, 1.4362 - UNS S32304 (2)
8. Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X 120 Mn 12 (1.3401); Pufferlagen für Hartauftragungen; kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.568 (1)
9. Avesta 307-Si wird in erster Linie für Mischverbindungen zwischen rostfreiem und unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl verwendet (3)
10. EN 1.4362 X2CrNiN23-4, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 (1)
11. EN 1.4362 X2CrNiN23-4, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32304, UNS S32101, SAF 2304, LDX 2101®, ASME SA 240, ASME SA 790, ASME Code Case 2418 (1)
12. HI, H II, 17 Mn 14, 19 Mn 6, 15 Mo 3; St 35.8, St 45.8, GS-C 25, GS-22 Mo 4; WStE 255 bis WStE 460 (1)
13. Korrosionsbeständiger Stahl und Stahlguß, z.B. 1.4762, 1.4085, schwer schweißbarer Stahl. z.B. Baustahl höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl Reparaturen und verschleißfeste Auftrgaungen (2)
14. Kupfer, niedriglegiertes Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen. (2)
15. UTP A 3422 ist geeignet für Kupfer Aluminium Mehrstofflegierungen mit Ni und Fe Zusatz und zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl, sowie für Mischverbindungenwie Aluminiumbronze Stahl. Seewasserbeständig, kavitationsbeständ (1)
16. schwer schweißbare Stähle wie Mn-Stähle, Werkzeugstähle und hochwarmfeste Qualitäten (1)
17. schwierig zu schweißende Stähle wie Mn-Stähle, Werkzeugstähle und Hochtemperatur-Stahlsorten (1)

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Gewicht

1. 10 kg kg (1)
2. 2 kg kg (1)

Länge

1. 1000 mm (11)
2. 250 mm (5)
3. 300 mm (4)
4. 350 mm (13)
5. 400 mm (2)
6. 450 mm (3)

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Werkstoff - Nr.

1. 1,4332 (1)
2. 1.0494 (1)
3. 1.3348 (2)
4. 1.4162 (5)
5. 1.4301 (1)
6. 1.4302 (5)
7. 1.4316 (12)
8. 1.4332 (10)
9. 1.4337 (12)
10. 1.4351 (1)
11. 1.4362 (6)
12. 1.4370 (11)
13. 1.4410 (4)
14. 1.4418 (1)
15. 1.4430 (20)
16. 1.4438 (2)
17. 1.4447 (1)
18. 1.4453 (1)
19. 1.4459 (8)
20. 1.4462 (10)
21. 1.4502 (1)
22. 1.4519 (9)
23. 1.4551 (9)
24. 1.4563 (2)
25. 1.4576 (9)
26. 1.4718 (3)
27. 1.4829 (2)
28. 1.4835 (4)
29. 1.4842 (7)
30. 1.4850 (1)
31. 1.4853 (3)
32. 1.5125 (4)
33. 1.5130 (2)
34. 1.5424 (2)
35. 1.6215 (1)
36. 1.6356 (2)
37. 1.7339 (2)
38. 1.7384 (1)
39. 1.8401 (1)
40. 1.8405 (1)
41. 2.0837 (2)
42. 2.0873 (2)
43. 2.0921 (4)
44. 2.0922 (2)
45. 2.0923 (2)
46. 2.1006 (2)
47. 2.1022 (2)
48. 2.1056 (3)
49. 2.1211 (2)
50. 2.1367 (2)
51. 2.1461 (4)
52. 2.4155 (3)
53. 2.4156 (1)
54. 2.4366 (1)
55. 2.4377 (2)
56. 2.4607 (4)
57. 2.4609 (1)
58. 2.4620 (1)
59. 2.4621 (4)
60. 2.4627 (2)
61. 2.4628 (1)
62. 2.4648 (5)
63. 2.4649 (4)
64. 2.4701 (2)
65. 2.4806 (6)
66. 2.4807 (2)
67. 2.4831 (5)
68. 2.4886 (4)
69. 2.4887 (1)
70. 3.0259 (1)
71. 3.0275 (2)
72. 3.0285 (2)
73. 3.2245 (4)
74. 3.2585 (4)
75. 3.3535 (2)
76. 3.3536 (2)
77. 3.3538 (2)
78. 3.3546 (2)
79. 3.3548 (6)
80. 3.3556 (5)
81. ~ 1.4337 (3)
82. ~ 1.4459 (1)
83. ~ 1.4850 (1)
84. ~1.4332 (1)
85. ~1.4438 (1)
86. ~1.4563 (1)
87. ~1.4842 (1)
88. ~1.4850 (1)
89. ~2.4807 (1)

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Ausbringung

1. 110 % (1)
2. 116 % (1)
3. 117 % (1)
4. 118 % (1)