Lote & Schweißzusätze

Hersteller

1. AVESTA (8)
2. REHM (2)
3. SCAPP (1)
4. UTP (1)
5. Zuordnung sonstige Hersteller (6)

Durchmesser

1. 0,8 mm (6)
2. 1 mm (11)
3. 1,0 mm (2)
4. 1,2 mm (11)
5. 1,6 mm (9)
6. 2 mm (8)
7. 2,0 mm (2)
8. 2,4 mm (12)
9. 2,5 mm (10)
10. 3,2 mm (17)
11. 3,25 mm (2)
12. 4 mm (7)
13. 4,0 mm (4)
14. 5 mm (3)
15. 5,0 mm (2)

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Grundwerkstoff

1. 1.4500, 1.4505, 1.4506, 1.4539 (1)
2. 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
3. 1.4539, 1.4439, 1.4537 (1)
4. 1.4539, auch zum Schweißen artgleicher Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (3)
5. 1.4547, auch zum Schweißen von Nickelbasislegierungen an rostfreie und unlegierte Stähle und zum Auftragsschweißen (1)
6. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4828/1.2780, 1.4740, 1.4878 (1)
7. 1.4713, 1.4762, 1.4845, 1.4841, 1.4849, 1.4846, 1.4742 (2)
8. 1.4828 ; 1.4833 ; 1.4840 ; 1.4841 ; 1.4845 weitere Stähle auf Anfrage (1)
9. 1.4832, 1.4841, 1.4837, 1.4845, 1.4840 (1)
10. 1.4845 (2)
11. 2.4633, 2.4851 (1)
12. 2.4856, 1.4539, 1.4583, 1.0562, 1.5662 (1)
13. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von Mo-leg. rostfr. Stählen an unleg. Stähle, platt. Stähle (2)
14. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von nicht-Mo-leg. rostfr. Stählen, platt. Stähle (1)
15. Auftragsschweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle + Verbindungsschweißen molybdänlegierter mit rostfreien Kohlenstoffstählen (2)
16. Besonders korrosionsbeständiger Stahl/Stahlguss, z.B. 1.4500, 1.4439, 1.4505, 1.4539, 1.4506, 1.4429 (1)
17. EN 1.4845 (1)
18. Kupfer-Aluminium-Legierungen, z.Bsp. Al-Bronze mit 7-9 % Al, Kupfer mit Kupferlegierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen. (2)
19. Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
20. Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 und artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
21. S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355: L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; E295; E335; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,C,D weitere Stähle auf Anfrage. (2)
22. UTP A 34 ist geeignet für Kupfer Aluminium Legierungen (Aluminium Bronzen) mit 5 – 9 % Al, Kupfer Zink Legierungen (Messing und Sondermessing), sowie für Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl. (1)
23. Universeller Einsatz für Verbindungen von un- und niedriglegierten Stählen mit rostfreien Stählen sowie für Auftragungen auf niedriglegierten Stählen (1)
24. Verbindungsschweißen von molybdänlegierten rostfreien mit Kohlenstoffstählen sowie zum Auftragsschweißen auf un- oder niedriglegierte Stähle (1)
25. vorzugsweise Hochtemp.-Stähle wie ASTM 309S (1)

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Länge

1. 1000 mm (10)
2. 250 mm (2)
3. 300 mm (11)
4. 350 mm (11)
5. 400 mm (4)
6. 450 mm (3)

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Werkstoff - Nr.

1. 1,4332 (1)
2. 1.0494 (1)
3. 1.3348 (2)
4. 1.4162 (5)
5. 1.4301 (1)
6. 1.4302 (5)
7. 1.4316 (12)
8. 1.4332 (10)
9. 1.4337 (12)
10. 1.4351 (1)
11. 1.4362 (6)
12. 1.4370 (11)
13. 1.4410 (4)
14. 1.4418 (1)
15. 1.4430 (20)
16. 1.4438 (2)
17. 1.4447 (1)
18. 1.4453 (1)
19. 1.4459 (8)
20. 1.4462 (10)
21. 1.4502 (1)
22. 1.4519 (9)
23. 1.4551 (9)
24. 1.4563 (2)
25. 1.4576 (9)
26. 1.4718 (3)
27. 1.4829 (2)
28. 1.4835 (4)
29. 1.4842 (7)
30. 1.4850 (1)
31. 1.4853 (3)
32. 1.5125 (4)
33. 1.5130 (2)
34. 1.5424 (2)
35. 1.6215 (1)
36. 1.6356 (2)
37. 1.7339 (2)
38. 1.7384 (1)
39. 1.8401 (1)
40. 1.8405 (1)
41. 2.0837 (2)
42. 2.0873 (2)
43. 2.0921 (4)
44. 2.0922 (2)
45. 2.0923 (2)
46. 2.1006 (2)
47. 2.1022 (2)
48. 2.1056 (3)
49. 2.1211 (2)
50. 2.1367 (2)
51. 2.1461 (4)
52. 2.4155 (3)
53. 2.4156 (1)
54. 2.4366 (1)
55. 2.4377 (2)
56. 2.4607 (4)
57. 2.4609 (1)
58. 2.4620 (1)
59. 2.4621 (4)
60. 2.4627 (2)
61. 2.4628 (1)
62. 2.4648 (5)
63. 2.4649 (4)
64. 2.4701 (2)
65. 2.4806 (6)
66. 2.4807 (2)
67. 2.4831 (5)
68. 2.4886 (4)
69. 2.4887 (1)
70. 3.0259 (1)
71. 3.0275 (2)
72. 3.0285 (2)
73. 3.2245 (4)
74. 3.2585 (4)
75. 3.3535 (2)
76. 3.3536 (2)
77. 3.3538 (2)
78. 3.3546 (2)
79. 3.3548 (6)
80. 3.3556 (5)
81. ~ 1.4337 (3)
82. ~ 1.4459 (1)
83. ~ 1.4850 (1)
84. ~1.4332 (1)
85. ~1.4438 (1)
86. ~1.4563 (1)
87. ~1.4842 (1)
88. ~1.4850 (1)
89. ~2.4807 (1)

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Ausbringung

1. 102 % (1)
2. 104 % (2)
3. 106 % (1)
4. 108 % (1)
5. 109 % (1)
6. 112 % (1)
7. 114 % (2)
8. 119 % (2)
9. 123 % (1)
10. 138 % (1)
11. 139 % (1)
12. 143 % (1)

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