Lote & Schweißzusätze

Hersteller

1. AVESTA (13)
2. REHM (2)
3. SCAPP (2)
4. Zuordnung sonstige Hersteller (6)

Durchmesser

1. 0,8 mm (7)
2. 1 mm (12)
3. 1,0 mm (1)
4. 1,2 mm (23)
5. 1,6 mm (12)
6. 2 mm (11)
7. 2,0 mm (1)
8. 2,4 mm (11)
9. 2,5 mm (6)
10. 3 mm (1)
11. 3,2 mm (13)
12. 3,25 mm (1)
13. 4 mm (6)
14. 4,0 mm (1)
15. 5 mm (6)

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Grundwerkstoff

1. 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4583 (1)
2. 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541 (1)
3. 1.4301, 1.4541, 1.4550 (2)
4. 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 (2)
5. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.2780, 1.4740, 1.4828 (1)
6. 1.4859, 1.4876, 1.4958, 1.4959 (1)
7. 2.4816, 2.4817, 1.4876, 1.6907 (1)
8. 2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907 (1)
9. @ßä (1)
10. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von Mo-leg. rostfr. Stählen an unleg. Stähle, platt. Stähle (2)
11. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von nicht-Mo-leg. rostfr. Stählen, platt. Stähle (2)
12. Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle u. zum Verbindungsschweißen nichtmolybdänhaltiger rostfreier Legierungen mit Kohlenstoffstahl verwendet (1)
13. Auftragsschweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle + Verbindungsschweißen molybdänlegierter mit rostfreien Kohlenstoffstählen (2)
14. Auftragsschweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle + Verbindungsschweißen nichtmolybdänlegierter mit rostfreien Kohlenstoffstählen (2)
15. Avesta 309L-Si wird vorrangig zum Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle und zum Verbindungsschweißen nicht molybdänhaltiger rostfreier und Kohlenstoffstähle verwendet. (1)
16. EN 1.4301, EN 1.4541, EN 1.4550 (2)
17. EN 1.4948, EN 1.4301, EN 1.4541, EN 1.4550 (1)
18. P235/S235 - P270/S270 usw. (1)
19. S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355: L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; E295; E335; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,C,D weitere Stähle auf Anfrage. (2)
20. UTP A 38 ist geeignet für sauerstofffreie Kupfersorten nach DIN 1787 OF Cu, SE Cu, SW Cu, SF Cu . Hauptanwendungsgebiete sind der Appartebau, Rohrleitungen und Stromschienen. (1)
21. Universelle Anwendungen, Alloy 600 (1)
22. Universeller Einsatz für Verbindungen von un- und niedriglegierten Stählen mit rostfreien Stählen sowie für Auftragungen auf niedriglegierten Stählen (1)
23. Verbindungsschweißen von molybdänlegierten rostfreien mit Kohlenstoffstählen sowie zum Auftragsschweißen auf un- oder niedriglegierte Stähle (1)
24. in erster Linie f. Verbindungsschweißungen, um nichtmolybdänleg., rostfreie und Kohlenstoffstähle zu verarbeiten, aber auch Auftragsschweißungen auf unleg. und niedrigleg. Stähle (1)

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Länge

1. 1000 mm (9)
2. 300 mm (7)
3. 350 mm (6)
4. 450 mm (4)

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Werkstoff - Nr.

1. 1,4332 (1)
2. 1.0494 (1)
3. 1.3348 (2)
4. 1.4162 (5)
5. 1.4301 (1)
6. 1.4302 (5)
7. 1.4316 (12)
8. 1.4332 (10)
9. 1.4337 (12)
10. 1.4351 (1)
11. 1.4362 (6)
12. 1.4370 (11)
13. 1.4410 (4)
14. 1.4418 (1)
15. 1.4430 (20)
16. 1.4438 (2)
17. 1.4447 (1)
18. 1.4453 (1)
19. 1.4459 (8)
20. 1.4462 (10)
21. 1.4502 (1)
22. 1.4519 (9)
23. 1.4551 (9)
24. 1.4563 (2)
25. 1.4576 (9)
26. 1.4718 (3)
27. 1.4829 (2)
28. 1.4835 (4)
29. 1.4842 (7)
30. 1.4850 (1)
31. 1.4853 (3)
32. 1.5125 (4)
33. 1.5130 (2)
34. 1.5424 (2)
35. 1.6215 (1)
36. 1.6356 (2)
37. 1.7339 (2)
38. 1.7384 (1)
39. 1.8401 (1)
40. 1.8405 (1)
41. 2.0837 (2)
42. 2.0873 (2)
43. 2.0921 (4)
44. 2.0922 (2)
45. 2.0923 (2)
46. 2.1006 (2)
47. 2.1022 (2)
48. 2.1056 (3)
49. 2.1211 (2)
50. 2.1367 (2)
51. 2.1461 (4)
52. 2.4155 (3)
53. 2.4156 (1)
54. 2.4366 (1)
55. 2.4377 (2)
56. 2.4607 (4)
57. 2.4609 (1)
58. 2.4620 (1)
59. 2.4621 (4)
60. 2.4627 (2)
61. 2.4628 (1)
62. 2.4648 (5)
63. 2.4649 (4)
64. 2.4701 (2)
65. 2.4806 (6)
66. 2.4807 (2)
67. 2.4831 (5)
68. 2.4886 (4)
69. 2.4887 (1)
70. 3.0259 (1)
71. 3.0275 (2)
72. 3.0285 (2)
73. 3.2245 (4)
74. 3.2585 (4)
75. 3.3535 (2)
76. 3.3536 (2)
77. 3.3538 (2)
78. 3.3546 (2)
79. 3.3548 (6)
80. 3.3556 (5)
81. ~ 1.4337 (3)
82. ~ 1.4459 (1)
83. ~ 1.4850 (1)
84. ~1.4332 (1)
85. ~1.4438 (1)
86. ~1.4563 (1)
87. ~1.4842 (1)
88. ~1.4850 (1)
89. ~2.4807 (1)

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Ausbringung

1. 102 % (2)
2. 104 % (1)
3. 107 % (1)
4. 109 % (2)
5. 112 % (1)
6. 113 % (1)
7. 114 % (1)
8. 119 % (1)