Lote & Schweißzusätze

Hersteller

1. AVESTA (8)
2. SCAPP (1)
3. Zuordnung sonstige Hersteller (2)

Durchmesser

1. 0,8 mm (4)
2. 1 mm (8)
3. 1,0 mm (1)
4. 1,2 mm (18)
5. 1,6 mm (12)
6. 2 mm (6)
7. 2,0 mm (4)
8. 2,4 mm (12)
9. 2,5 mm (3)
10. 3,2 mm (14)
11. 4 mm (2)
12. 4,0 mm (1)
13. 5 mm (1)

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Grundwerkstoff

1. 1.4162 (2)
2. 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4583 (1)
3. 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 (2)
4. 1.4410 (2)
5. 1.4438, 1.4439 (1)
6. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.2780, 1.4740, 1.4828 (1)
7. 1.4859, 1.4876, 1.4958, 1.4959 (1)
8. 2.4633, 2.4851 (1)
9. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von nicht-Mo-leg. rostfr. Stählen, platt. Stähle (1)
10. Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle u. zum Verbindungsschweißen nichtmolybdänhaltiger rostfreier Legierungen mit Kohlenstoffstahl verwendet (1)
11. Auftragsschweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle + Verbindungsschweißen nichtmolybdänlegierter mit rostfreien Kohlenstoffstählen (2)
12. Avesta 309L-Si wird vorrangig zum Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle und zum Verbindungsschweißen nicht molybdänhaltiger rostfreier und Kohlenstoffstähle verwendet. (1)
13. EN 1.4162 (1)
14. EN 1.4410 (1)
15. EN 1.4410, Outokumpu SAF 2507, ASTM S32750 (1)
16. EN 1.4438, EN 1.4439 (1)
17. LDX 2101®, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1, ASME SA 240, ASME SA 790, ASME Code Case 2418, UNS S32101, S32001 (1)
18. Outokumpu 2101, EN 1.4162, UNS S32101 (1)
19. UTP A 3444 ist eine Kupfer Aluminium Mehrstoffbronze mit hohem Ni und Fe Zusatz. Geeignet zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl sowie Mischverbindungen aus Aluminium bronze Stahl. (1)
20. UTP A 38 ist geeignet für sauerstofffreie Kupfersorten nach DIN 1787 OF Cu, SE Cu, SW Cu, SF Cu . Hauptanwendungsgebiete sind der Appartebau, Rohrleitungen und Stromschienen. (1)
21. in erster Linie f. Verbindungsschweißungen, um nichtmolybdänleg., rostfreie und Kohlenstoffstähle zu verarbeiten, aber auch Auftragsschweißungen auf unleg. und niedrigleg. Stähle (1)

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Länge

1. 1000 mm (10)
2. 250 mm (1)
3. 300 mm (3)
4. 350 mm (4)
5. 450 mm (1)

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Werkstoff - Nr.

1. 1,4332 (1)
2. 1.0494 (1)
3. 1.3348 (2)
4. 1.4162 (5)
5. 1.4301 (1)
6. 1.4302 (5)
7. 1.4316 (12)
8. 1.4332 (10)
9. 1.4337 (12)
10. 1.4351 (1)
11. 1.4362 (6)
12. 1.4370 (11)
13. 1.4410 (4)
14. 1.4418 (1)
15. 1.4430 (20)
16. 1.4438 (2)
17. 1.4447 (1)
18. 1.4453 (1)
19. 1.4459 (8)
20. 1.4462 (10)
21. 1.4502 (1)
22. 1.4519 (9)
23. 1.4551 (9)
24. 1.4563 (2)
25. 1.4576 (9)
26. 1.4718 (3)
27. 1.4829 (2)
28. 1.4835 (4)
29. 1.4842 (7)
30. 1.4850 (1)
31. 1.4853 (3)
32. 1.5125 (4)
33. 1.5130 (2)
34. 1.5424 (2)
35. 1.6215 (1)
36. 1.6356 (2)
37. 1.7339 (2)
38. 1.7384 (1)
39. 1.8401 (1)
40. 1.8405 (1)
41. 2.0837 (2)
42. 2.0873 (2)
43. 2.0921 (4)
44. 2.0922 (2)
45. 2.0923 (2)
46. 2.1006 (2)
47. 2.1022 (2)
48. 2.1056 (3)
49. 2.1211 (2)
50. 2.1367 (2)
51. 2.1461 (4)
52. 2.4155 (3)
53. 2.4156 (1)
54. 2.4366 (1)
55. 2.4377 (2)
56. 2.4607 (4)
57. 2.4609 (1)
58. 2.4620 (1)
59. 2.4621 (4)
60. 2.4627 (2)
61. 2.4628 (1)
62. 2.4648 (5)
63. 2.4649 (4)
64. 2.4701 (2)
65. 2.4806 (6)
66. 2.4807 (2)
67. 2.4831 (5)
68. 2.4886 (4)
69. 2.4887 (1)
70. 3.0259 (1)
71. 3.0275 (2)
72. 3.0285 (2)
73. 3.2245 (4)
74. 3.2585 (4)
75. 3.3535 (2)
76. 3.3536 (2)
77. 3.3538 (2)
78. 3.3546 (2)
79. 3.3548 (6)
80. 3.3556 (5)
81. ~ 1.4337 (3)
82. ~ 1.4459 (1)
83. ~ 1.4850 (1)
84. ~1.4332 (1)
85. ~1.4438 (1)
86. ~1.4563 (1)
87. ~1.4842 (1)
88. ~1.4850 (1)
89. ~2.4807 (1)

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Ausbringung

1. 107 - 110 % (1)
2. 110 % (1)
3. 112 % (1)
4. 114 % (1)
5. 119 % (1)