Lote & Schweißzusätze

Hersteller

1. AVESTA (13)
2. SCAPP (8)
3. UTP (8)
4. Zuordnung sonstige Hersteller (9)

Durchmesser

1. 0,8 mm (5)
2. 0,9 mm (2)
3. 1 mm (12)
4. 1,0 mm (1)
5. 1,2 mm (20)
6. 1,6 mm (18)
7. 2 mm (11)
8. 2,0 mm (7)
9. 2,4 mm (14)
10. 2,5 mm (18)
11. 3,2 mm (24)
12. 3,25 mm (5)
13. 4 mm (10)
14. 4,0 mm (5)
15. 5 mm (6)

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Grundwerkstoff

1. 1.4301, 1.4312, 1.4541, 1.4550, 1.4552 (1)
2. 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583 Weitere Stähle auf Anfrage! (2)
3. 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4571, 1.4583 (1)
4. 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583 (1)
5. 1.4401, 1.4404, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583 (3)
6. 1.4401, 1.4571, 1.4550, 1.4580 (2)
7. 1.4401; 1.4404; 1.4406; 1.4408; 1.4429; 1.4435; 1.4436; 1.4571; 1.4580; 1.4581; 1.4583 weitere Stähle auf Anfrage (1)
8. 1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571 (3)
9. 1.4438, 1.4439 (1)
10. 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4306, 1.4312, 1.4306, 1.4319 (1)
11. 1.4541, 1.4550 (2)
12. 1.4541; 1.4550; 1.4552; 1.4301; 1.4303; 1.4308; 1.4310; 1.4319 weitere Stähle auf Anfrage (1)
13. 2.4816, 2.4817, 1.4876, 1.6907 (1)
14. 2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907 (1)
15. EN 1.4436, EN 1.4432, EN 1.4429, EN 1.4571 (3)
16. EN 1.4541, EN 1.4550 (1)
17. Korrosionsbeständiger Stahl und Stahlguß, z.B. 1.4762, 1.4085, schwer schweißbarer Stahl. z.B. Baustahl höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl Reparaturen und verschleißfeste Auftrgaungen (2)
18. LDX 2101®, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1, ASME SA 240, ASME SA 790, ASME Code Case 2418, UNS S32101, S32001 (1)
19. Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4420 (1)
20. Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4401, 1.4420, 1.4408, 1.4436 (2)
21. Outokumpu 4541, ASTM 321, 347, EN 1.4541, 1.4550 (2)
22. S235/P235 - S315/P315 usw. (1)
23. UTP A 32 ist geeignet fürKupfer–Zinn Legierungen mit 6 – 8 % Sn, nach DIN 17662, Kupfer–Zink Legierungen und Kupfer–Zinn–Zink–Blei Legierungen, sowie zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl. Gute Gleiteigenschaften. (1)
24. Universelle Anwendungen, Alloy 600 (1)
25. schwer schweißbare Stähle wie Mn-Stähle, Werkzeugstähle und hochwarmfeste Qualitäten (1)
26. schwierig zu schweißende Stähle wie Mn-Stähle, Werkzeugstähle und Hochtemperatur-Stahlsorten (1)

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Länge

1. 1000 mm (11)
2. 250 mm (6)
3. 300 mm (8)
4. 350 mm (18)
5. 400 mm (1)
6. 450 mm (5)

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Werkstoff - Nr.

1. 1,4332 (1)
2. 1.0494 (1)
3. 1.3348 (2)
4. 1.4162 (5)
5. 1.4301 (1)
6. 1.4302 (5)
7. 1.4316 (12)
8. 1.4332 (10)
9. 1.4337 (12)
10. 1.4351 (1)
11. 1.4362 (6)
12. 1.4370 (11)
13. 1.4410 (4)
14. 1.4418 (1)
15. 1.4430 (20)
16. 1.4438 (2)
17. 1.4447 (1)
18. 1.4453 (1)
19. 1.4459 (8)
20. 1.4462 (10)
21. 1.4502 (1)
22. 1.4519 (9)
23. 1.4551 (9)
24. 1.4563 (2)
25. 1.4576 (9)
26. 1.4718 (3)
27. 1.4829 (2)
28. 1.4835 (4)
29. 1.4842 (7)
30. 1.4850 (1)
31. 1.4853 (3)
32. 1.5125 (4)
33. 1.5130 (2)
34. 1.5424 (2)
35. 1.6215 (1)
36. 1.6356 (2)
37. 1.7339 (2)
38. 1.7384 (1)
39. 1.8401 (1)
40. 1.8405 (1)
41. 2.0837 (2)
42. 2.0873 (2)
43. 2.0921 (4)
44. 2.0922 (2)
45. 2.0923 (2)
46. 2.1006 (2)
47. 2.1022 (2)
48. 2.1056 (3)
49. 2.1211 (2)
50. 2.1367 (2)
51. 2.1461 (4)
52. 2.4155 (3)
53. 2.4156 (1)
54. 2.4366 (1)
55. 2.4377 (2)
56. 2.4607 (4)
57. 2.4609 (1)
58. 2.4620 (1)
59. 2.4621 (4)
60. 2.4627 (2)
61. 2.4628 (1)
62. 2.4648 (5)
63. 2.4649 (4)
64. 2.4701 (2)
65. 2.4806 (6)
66. 2.4807 (2)
67. 2.4831 (5)
68. 2.4886 (4)
69. 2.4887 (1)
70. 3.0259 (1)
71. 3.0275 (2)
72. 3.0285 (2)
73. 3.2245 (4)
74. 3.2585 (4)
75. 3.3535 (2)
76. 3.3536 (2)
77. 3.3538 (2)
78. 3.3546 (2)
79. 3.3548 (6)
80. 3.3556 (5)
81. ~ 1.4337 (3)
82. ~ 1.4459 (1)
83. ~ 1.4850 (1)
84. ~1.4332 (1)
85. ~1.4438 (1)
86. ~1.4563 (1)
87. ~1.4842 (1)
88. ~1.4850 (1)
89. ~2.4807 (1)

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Ausbringung

1. 100 % (1)
2. 104 % (1)
3. 106 % (1)
4. 107 % (1)
5. 108 % (1)
6. 109 % (1)
7. 116 % (1)
8. 117 % (1)
9. 118 % (1)
10. 160 % (1)
11. 180 % (1)
12. 87 % (2)

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