Lote & Schweißzusätze

Hersteller

1. AVESTA (1)
2. Zuordnung sonstige Hersteller (1)

Clear

Durchmesser

1. 0,8 mm (5)
2. 1 mm (8)
3. 1,0 mm (2)
4. 1,2 mm (11)
5. 1,6 mm (6)
6. 2 mm (1)
7. 2,4 mm (2)
8. 2,5 mm (6)
9. 3,2 mm (9)
10. 3,25 mm (1)
11. 4 mm (4)
12. 4,0 mm (1)
13. 5 mm (2)

Weniger anzeigen Mehr anzeigen

Clear

Grundwerkstoff

1. 1.2601, 1.2080, 1.2436, 1.2376, 1.2379 (1)
2. 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552 weitere Stähle auf Anfrage; (1)
3. 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4312, 1.4541 (1)
4. 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541 (1)
5. 1.4301, 1.4312, 1.4541, 1.4550, 1.4552 (1)
6. 1.4301, 1.4541, 1.4550 (1)
7. 1.4347, 1.4460, 1.4462, 1.4463 (1)
8. 1.4362 (1)
9. 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583 (1)
10. 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583 (1)
11. 1.4401, 1.4404, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583 (2)
12. 1.4401, 1.4404, 1.4580, 1.4571 (1)
13. 1.4401, 1.4571, 1.4550, 1.4580 (2)
14. 1.4401; 1.4404; 1.4406; 1.4408; 1.4429; 1.4435; 1.4436; 1.4571; 1.4580; 1.4581; 1.4583 weitere Stähle auf Anfrage (1)
15. 1.4401; 1.4406; 1.4408; 1.4429; 1.4436; 1.4571; 1.4580; 1.4581; 1.4583 weitere Stähle auf Anfrage (1)
16. 1.4410 (1)
17. 1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571 (1)
18. 1.4438, 1.4439 (1)
19. 1.4460, 1.4462 (1)
20. 1.4460, 1.4663, 1.4468, 1.4469 (1)
21. 1.4462 (1)
22. 1.4500, 1.4505, 1.4506, 1.4539 (1)
23. 1.4500, 1.4505, 1.4506, 1.4539, 1.4563 (1)
24. 1.4517 (1)
25. 1.4541, 1.4550 (1)
26. 1.4541, 1.4550, 1.4583, 1.4712, 1.4724, 1.4742, 1.4825, 1.4826, 1.4828 (1)
27. 1.4541; 1.4550; 1.4552; 1.4301; 1.4303; 1.4308; 1.4310; 1.4319 weitere Stähle auf Anfrage (1)
28. 1.4547, auch zum Schweißen von Nickelbasislegierungen an rostfreie und unlegierte Stähle und zum Auftragsschweißen (1)
29. 1.4571 (1)
30. 1.4710, 1.4713, 1.4762, 1.4828, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4848 (1)
31. 1.4828 ; 1.4833 ; 1.4840 ; 1.4841 ; 1.4845 weitere Stähle auf Anfrage (1)
32. 1.4832, 1.4841, 1.4837, 1.4845, 1.4840 (1)
33. 1.4835, 1.4818 (1)
34. 1.4845 (1)
35. 1.4848, 1.4852, 1.4857 (1)
36. 1.4876, 1.4859, 1.4958, 1.4959 (1)
37. @ßä (1)
38. @ää (1)
39. Aluminium-Magnesium-Legierungen, z.B. 3.3535, 3.3547, 3.3555; bedingt für aushärtbare Legierungen wie z.B. 3.1325, 3.2315, 3.4335, 3.4365 (2)
40. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von Mo-leg. rostfr. Stählen an unleg. Stähle, platt. Stähle (1)
41. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von nicht-Mo-leg. rostfr. Stählen, platt. Stähle (2)
42. EN 1.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (1)
43. EN 1.4436, EN 1.4432, EN 1.4429, EN 1.4571 (1)
44. Kupfer-Aluminium-Legierungen, z.Bsp. Al-Bronze mit 7-9 % Al, Kupfer mit Kupferlegierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen. (1)
45. Kupfer-Zinn-Legierungen, z.B. Bronze mit 10 - 12 % Sn, Kupfer-Zink-Legierungen (Messing), Kupfer-Zinn-Zink-Blei-Gusslegierungen (Rotguss: Rg 5, Rg 7) Auftragsschweißungen auf Gusseisen. (1)
46. Nichtrostende austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4319, 1.4310, 1.4306, 1.4312, 1.4306 (1)
47. Outokumpu 4571, ASTM 316Ti, EN 1.4571 (1)
48. P235 bis P265; L360 bis L415; P355GH; P295GH; S(P)275 bis S(P)460; 16 Mo 3; 17 MnMoV 6-4; 15NiCuMoNb 5; weitere Stähle auf Anfrage (1)
49. P235/S420 - P420/S420 usw. (1)
50. P295GH, P355GH, 16Mo3, 17Mo3, 14Mo6, S275, S355, S420, A210, A285, A335, A516, S275Ml, S355M, S420M, S460, 15Mo3, 10MnMo45, 11MnMo45, GS60, GS22Mo4, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNd5S, 17MnMoV64 (1)
51. S185 bis S 355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355; L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; GP240R; Schiffsbaustähle A, B weitere Stähle auf Anfrage (1)
52. S185 bis S 355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355; L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; GP240R; GS-38; GS-52; Schiffbaustähle A, B, D, E; weitere Stähle auf Anfrage (1)
53. S185 bis S355; E295; E335; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P460; L210 bis L460; S(P)275 bis S(P)460; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,D,E; weitere Stähle auf Anfrage (1)
54. S185 bis S355; E295; E335; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P460; L210 bis L460; S(P)275 bis S(P)460; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,D,E weitere Stähle auf Anfrage (1)
55. S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355 (1)
56. S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355: L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; E295; E335; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,C,D weitere Stähle auf Anfrage. (1)
57. S235J2W bis S355J2G1W, Corten A/B/C (1)
58. S235JRG2 - S355J2; E295, E335, St35, St 45, St 35.8, St45.8, St50-2, P235GH, P265GH, P295GH, A - E, AH - EH, C 35, GS-38, GS-45 (2)
59. S460, S500, S550, S620, Weldox 500 etc (2)
60. St 34 - St 52, H I - H II, WStE 255, 17 Mn 4, St 35 , St 45, St 35.8, St 45.8, StE 210.7 - StE 360.7 (1)
61. St 34 - St 52, H I - H II, WStE 255, St 35 , St 45, St 52, St 34.4, St 35.8, St 45.8, Steel A - D (1)
62. UTP A 3444 ist eine Kupfer Aluminium Mehrstoffbronze mit hohem Ni und Fe Zusatz. Geeignet zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl sowie Mischverbindungen aus Aluminium bronze Stahl. (1)
63. UTP A 381 ist geeignet für sauerstofffreie Kupfersorten nach DIN 1787 OF Cu, SE Cu, SW Cu, SF Cu. Hauptanwendungsgebiete sind der Apparte und Rohrleitungsbau. (1)
64. UTP A 387 ist eine Kupfer Nickel Legierungen mit bis zu 30 % Nickel, nach DIN 17664, z. B. CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882). Haupteinsatzgebiete sind der Chemische Apparatebau, Meerwasserentsalzungsanlagen, Schiffsbau und Offshore-Technik. (1)
65. UTP A DUR 350 wird für das MAG Auftragsschweißen an Bauteilen verwendet, die durch Druck, Schlag und Abrieb beansprucht werden, wie Laufwerksteile an Raupenfahrzeugen, Maschinen und Getriebeteile, Stempel. (1)
66. schwierig zu schweißende Stähle wie Mn-Stähle, Werkzeugstähle und Hochtemperatur-Stahlsorten (1)
67. vorzugsweise Hochtemp.-Stähle wie ASTM 309S (1)

Weniger anzeigen Mehr anzeigen

Länge

1. 300 mm (4)
2. 350 mm (5)
3. 400 mm (1)
4. 450 mm (1)

Werkstoff - Nr.

1. 1.4362 (1)
2. 1.4410 (1)
3. 1.4430 (1)
4. 1.4551 (1)
5. 1.4842 (1)
6. 2.0837 (1)
7. 2.1056 (1)

Ausbringung

1. 100 % (1)
2. 107 - 110 % (1)
3. 110 % (1)
4. 114 % (1)
5. 119 % (1)
6. 123 % (1)