Lote & Schweißzusätze

Innendurchmesser

1. 180 mm (1)
2. 50 mm (1)

Hersteller

1. AVESTA (15)
2. Harris (2)
3. REHM (1)
4. SCAPP (55)
5. UTP (20)
6. Zuordnung sonstige Hersteller (36)

Außendurchmesser

1. 200 mm (1)
2. 300 mm (1)

Clear

Durchmesser

1. 0,6 mm (3)
2. 0,8 mm (54)
3. 0,80 mm (10)
4. 0,9 mm (7)
5. 1 mm (91)
6. 1,0 mm (28)
7. 1,00 mm (9)
8. 1,2 mm (180)
9. 1,20 mm (19)
10. 1,4 mm (3)
11. 1,5 mm (28)
12. 1,6 mm (137)
13. 1,60 mm (19)
14. 1,8 mm (1)
15. 1,83 mm (1)
16. 10 mm (1)
17. 13 mm (1)
18. 2 mm (77)
19. 2,0 mm (56)
20. 2,00 mm (19)
21. 2,18 mm (1)
22. 2,2 mm (1)
23. 2,25-2,3 mm (1)
24. 2,28 mm (1)
25. 2,4 mm (112)
26. 2,40 mm (19)
27. 2,5 mm (108)
28. 2,8 mm (6)
29. 3 mm (12)
30. 3,0 mm (6)
31. 3,1 mm (1)
32. 3,17 mm (10)
33. 3,2 mm (195)
34. 3,20 mm (10)
35. 3,25 mm (18)
36. 3,5 mm (1)
37. 4 mm (57)
38. 4,0 mm (72)
39. 4,00 mm (10)
40. 5 mm (28)
41. 5,0 mm (30)
42. 5,00 mm (10)
43. 6 mm (2)
44. 6,0 mm (1)
45. 6,5 mm (1)
46. 8 mm (2)
47. 9,5 mm (1)

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EN 440

1. G 2 Mo (1)
2. G 42 2 C/M G 3 Si 1 (1)

Grundwerkstoff

1. 1,4500, 1.4505, 1.4506, 1.4539, 1.4563, 2.4858 (1)
2. 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552 weitere Stähle auf Anfrage; (1)
3. 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541 (1)
4. 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 (1)
5. 1.4347, 1.4460, 1.4462, 1.4463 (1)
6. 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583 (1)
7. 1.4401, 1.4404, 1.4580, 1.4571 (1)
8. 1.4401, 1.4571, 1.4550, 1.4580 (2)
9. 1.4401; 1.4404; 1.4406; 1.4408; 1.4429; 1.4435; 1.4436; 1.4571; 1.4580; 1.4581; 1.4583 weitere Stähle auf Anfrage (1)
10. 1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571 (1)
11. 1.4436, 1.4439, 1.4429, 1.4438, 1.4583 (1)
12. 1.4500, 1.4505, 1.4506, 1.4539 (1)
13. 1.4529, 1.4539, 2.4858, 2.4856 (1)
14. 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4306, 1.4312, 1.4306, 1.4319 (1)
15. 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4404, 1.4580, 1.4435, 1.4581, 1.4401, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4420 (1)
16. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.2780, 1.4740, 1.4828 (1)
17. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4828/1.2780, 1.4740, 1.4878 (1)
18. 1.4713, 1.4762, 1.4845, 1.4841, 1.4849, 1.4846, 1.4742 (1)
19. 1.4832, 1.4841, 1.4837, 1.4845, 1.4840 (1)
20. 1.4835, 1.4818 (1)
21. 1.4848, 1.4852, 1.4857 (1)
22. 1.4859, 1.4876, 1.4958, 1.4959 (1)
23. 1.4876, 1.4859, 1.4958, 1.4959 (1)
24. 1.4958, 1.4959, 2.4663 (1)
25. 2.4602, 2.4605, 2.4610, 2.4819, 1.4562 (1)
26. 2.4602, 2.4610, 2.4605, 2.4619 (1)
27. 2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907 (1)
28. 2.4819 (1)
29. 3.0255, 3.0205 (1)
30. 3.2381, 3.2581 (1)
31. 3.3315, 3.3535, 3.3555, 3.2315 (1)
32. 3.3326, 3.3535, 3.0515 (1)
33. @ßä (1)
34. @ää (1)
35. Aluminium-Magnesium-Legierungen, z.B. 3.3535, 3.3547, 3.3555; bedingt für aushärtbare Legierungen wie z.B. 3.1325, 3.2315, 3.4335, 3.4365 (2)
36. Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit, Outokumpu 2304, 1.4362 - UNS S32304 (1)
37. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von Mo-leg. rostfr. Stählen an unleg. Stähle, platt. Stähle (1)
38. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von nicht-Mo-leg. rostfr. Stählen, platt. Stähle (1)
39. Avesta 307-Si wird in erster Linie für Mischverbindungen zwischen rostfreiem und unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl verwendet (1)
40. Avesta 309L-Si wird vorrangig zum Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle und zum Verbindungsschweißen nicht molybdänhaltiger rostfreier und Kohlenstoffstähle verwendet. (1)
41. Besonders korrosionsbeständiger Stahl/Stahlguss, z.B. 1.4500, 1.4439, 1.4505, 1.4539, 1.4506, 1.4429 (1)
42. EN 1.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (2)
43. EN 1.4410, Outokumpu SAF 2507, ASTM S32750 (1)
44. EN 1.4436, EN 1.4432, EN 1.4429, EN 1.4571 (2)
45. EN 1.4438, EN 1.4439 (1)
46. EN 1.4818, EN 1.4835 (1)
47. EN 1.4845 (1)
48. Kupfer-Aluminium-Legierungen, z.Bsp. Al-Bronze mit 7-9 % Al, Kupfer mit Kupferlegierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen. (1)
49. Kupfer-Zinn-Legierungen, z.B. Bronze mit 10 - 12 % Sn, Kupfer-Zink-Legierungen (Messing), Kupfer-Zinn-Zink-Blei-Gusslegierungen (Rotguss: Rg 5, Rg 7) Auftragsschweißungen auf Gusseisen. (1)
50. Nichtrostende austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4319, 1.4310, 1.4306, 1.4312, 1.4306 (1)
51. Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4420 (1)
52. Nichtrostender ferritisch-austenitischer Stahl/Stahlguß, z.B.: 1.4347, 1.4462, 1.4417, 1.4582, 1.4460 sowie Verbindungen mit un-, niedrigleg. und nichtrostendem Stahl oder Stahlguss. (1)
53. Outokumpu 2101, EN 1.4162, UNS S32101 (1)
54. Outokumpu 4541, ASTM 321, 347, EN 1.4541, 1.4550 (1)
55. Outokumpu 4571, ASTM 316Ti, EN 1.4571 (1)
56. Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
57. P235/S235 - P270/S270 usw. (1)
58. P235/S420 - P420/S420 usw. (1)
59. P295GH, P355GH, 16Mo3, 17Mo3, 14Mo6, S275, S355, S420, A210, A285, A335, A516, S275Ml, S355M, S420M, S460, 15Mo3, 10MnMo45, 11MnMo45, GS60, GS22Mo4, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNd5S, 17MnMoV64 (1)
60. S185 bis S 355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355; L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; GP240R; Schiffsbaustähle A, B weitere Stähle auf Anfrage (1)
61. S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355 (1)
62. S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355: L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; E295; E335; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,C,D weitere Stähle auf Anfrage. (1)
63. S235/P235 - S315/P315 usw. (1)
64. S235JRG2 - S355J2; E295, E335, St35, St 45, St 35.8, St45.8, St50-2, P235GH, P265GH, P295GH, A - E, AH - EH, C 35, GS-38, GS-45 (1)
65. S460, S500, S550, S620, Weldox 500 etc (2)
66. Schwarzweißverbindungen von un- oder niedriglegierten Stählen sowie zum Auftragsschweißungen auf niedriglegierte Stähle (1)
67. Sonderlegierung (2)
68. St 34 - St 52, H I - H II, WStE 255, 17 Mn 4, St 35 , St 45, St 35.8, St 45.8, StE 210.7 - StE 360.7 (1)
69. UTP A 3444 ist eine Kupfer Aluminium Mehrstoffbronze mit hohem Ni und Fe Zusatz. Geeignet zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl sowie Mischverbindungen aus Aluminium bronze Stahl. (1)
70. UTP A 381 ist geeignet für sauerstofffreie Kupfersorten nach DIN 1787 OF Cu, SE Cu, SW Cu, SF Cu. Hauptanwendungsgebiete sind der Apparte und Rohrleitungsbau. (1)
71. UTP A 387 ist eine Kupfer Nickel Legierungen mit bis zu 30 % Nickel, nach DIN 17664, z. B. CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882). Haupteinsatzgebiete sind der Chemische Apparatebau, Meerwasserentsalzungsanlagen, Schiffsbau und Offshore-Technik. (1)
72. UTP A DUR 350 wird für das MAG Auftragsschweißen an Bauteilen verwendet, die durch Druck, Schlag und Abrieb beansprucht werden, wie Laufwerksteile an Raupenfahrzeugen, Maschinen und Getriebeteile, Stempel. (1)

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Gewicht

1. 10 kg kg (1)
2. 2 kg kg (1)
3. 2,5 kg (1)

Länge

1. 1000 mm (79)
2. 250 mm (8)
3. 300 mm (28)
4. 350 mm (43)
5. 400 mm (13)
6. 450 mm (29)
7. 500 mm (26)
8. 700 mm (1)
9. 914 mm (7)
10. 915 mm (1)

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Werkstoff - Nr.

1. 1.0494 (1)
2. 1.4162 (1)
3. 1.4302 (1)
4. 1.4316 (4)
5. 1.4332 (4)
6. 1.4337 (3)
7. 1.4362 (1)
8. 1.4370 (4)
9. 1.4410 (1)
10. 1.4430 (7)
11. 1.4438 (1)
12. 1.4453 (1)
13. 1.4459 (2)
14. 1.4462 (1)
15. 1.4519 (3)
16. 1.4551 (2)
17. 1.4563 (1)
18. 1.4576 (3)
19. 1.4829 (1)
20. 1.4835 (2)
21. 1.4842 (3)
22. 1.4853 (1)
23. 1.5125 (2)
24. 1.5424 (1)
25. 1.6215 (1)
26. 1.6356 (1)
27. 1.7339 (1)
28. 1.7384 (1)
29. 1.8405 (1)
30. 2.0837 (2)
31. 2.0873 (2)
32. 2.0921 (2)
33. 2.0922 (1)
34. 2.0923 (2)
35. 2.1006 (2)
36. 2.1022 (1)
37. 2.1056 (1)
38. 2.1211 (1)
39. 2.1367 (1)
40. 2.1461 (2)
41. 2.4155 (1)
42. 2.4366 (1)
43. 2.4377 (1)
44. 2.4607 (1)
45. 2.4620 (1)
46. 2.4621 (1)
47. 2.4627 (1)
48. 2.4648 (2)
49. 2.4649 (1)
50. 2.4701 (1)
51. 2.4806 (2)
52. 2.4807 (1)
53. 2.4831 (2)
54. 2.4886 (1)
55. 3.0259 (1)
56. 3.0285 (1)
57. 3.2245 (1)
58. 3.2585 (2)
59. 3.3535 (1)
60. 3.3536 (1)
61. 3.3538 (1)
62. 3.3546 (1)
63. 3.3548 (3)
64. 3.3556 (2)
65. ~ 1.4337 (1)
66. ~ 1.4850 (1)
67. ~1.4850 (1)

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Wirktemperaturbereich

1. 645 - 800 °C (1)
2. 645 - 815 °C (1)
3. 645 - 825 °C (1)
4. 665 °C (2)
5. 670 °C (2)
6. 690 °C (2)
7. 710 - 890 °C (1)
8. 720 °C (2)
9. 740 °C (2)
10. 745 °C (2)
11. 760 °C (2)
12. 820 °C (2)
13. 875 - 895 °C (3)

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Ausbringung

1. 104 % (1)
2. 105 % (1)
3. 106 % (1)
4. 107 % (1)
5. 108 % (2)
6. 109 % (2)
7. 112 % (1)
8. 114 % (1)
9. 119 % (1)
10. 120 % (1)
11. 180 % (1)
12. 90 % (1)

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