Lote & Schweißzusätze

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Hersteller

1. AVESTA (7)
2. SCAPP (1)
3. UTP (2)
4. Zuordnung sonstige Hersteller (1)

Durchmesser

1. 0,8 mm (3)
2. 1 mm (3)
3. 1,2 mm (2)
4. 1,6 mm (3)
5. 2 mm (1)
6. 2,4 mm (2)
7. 2,5 mm (1)
8. 3,2 mm (3)
9. 4 mm (1)
10. 5 mm (1)

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Grundwerkstoff

1. 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541 (2)
2. 1.4301, 1.4541, 1.4550 (1)
3. 1.4410 (1)
4. 1.4418 (1)
5. 1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571 (3)
6. 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, 1.4362 X2CrNiN23-4, 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit P235GH/ P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3,UNS S31803, S32205 (1)
7. 1.4462, 1.4362 (1)
8. 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
9. 1.4541, 1.4550 (2)
10. 1.4547, 1.4529 (1)
11. 1.4565, 1.4547, 1.4529 (1)
12. 1.4571 (2)
13. 1.4818, 1.4835 (1)
14. 1.4845 (1)
15. Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit (1)
16. Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit, Outokumpu 2304, 1.4362 - UNS S32304 (2)
17. Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von Mo-leg. rostfr. Stählen an unleg. Stähle, platt. Stähle (1)
18. Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle u. zum Verbindungsschweißen nichtmolybdänhaltiger rostfreier Legierungen mit Kohlenstoffstahl verwendet (1)
19. Auftragsschweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle + Verbindungsschweißen nichtmolybdänlegierter mit rostfreien Kohlenstoffstählen (1)
20. Avesta 307-Si wird in erster Linie für Mischverbindungen zwischen rostfreiem und unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl verwendet (3)
21. Avesta 309L-Si wird vorrangig zum Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle und zum Verbindungsschweißen nicht molybdänhaltiger rostfreier und Kohlenstoffstähle verwendet. (1)
22. EN !.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (1)
23. EN 1.4162 (1)
24. EN 1.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (4)
25. EN 1.4301, EN 1.4541, EN 1.4550 (2)
26. EN 1.4362 X2CrNiN23-4, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 (1)
27. EN 1.4410 (1)
28. EN 1.4418 (1)
29. EN 1.4436, EN 1.4432, EN 1.4429, EN 1.4571 (2)
30. EN 1.4438, EN 1.4439 (2)
31. EN 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, EN 1.4362 X2CrNiN23-4, EN 1.4162 X2CrNiMoN21-5-1 (1)
32. EN 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, EN 1.4362 X2CrNiN23-4, EN 1.4162 X2CrNiMoN21-5-1, UNS S32205, S31803, S32304, S32101, Outokumpu 2205, 2304, LDX 2101®, SAF 2205, SAF 2304 (1)
33. EN 1.4541, EN 1.4550 (1)
34. EN 1.4818, EN 1.4835 (2)
35. EN 1.4845 (1)
36. EN 1.4948, EN 1.4301, EN 1.4541, EN 1.4550 (1)
37. LDX 2101®, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1, ASME SA 240, ASME SA 790, ASME Code Case 2418, UNS S32101, S32001 (2)
38. Outokumpu 4541, ASTM 321, 347, EN 1.4541, 1.4550 (2)
39. Outokumpu 4565, 254 SMO®, 4529, EN 1.4565, 1.4547, 1.4529, UNS S 34565, S31254, N08926 (1)
40. Outokumpu 4571, ASTM 316Ti, EN 1.4571 (1)
41. Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
42. Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 und artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
43. Schwarzweißverbindungen von un- oder niedriglegierten Stählen sowie zum Auftragsschweißungen auf niedriglegierte Stähle (1)
44. Universelle Anwendungen, Alloy 600 (1)
45. Universeller Einsatz für Verbindungen von un- und niedriglegierten Stählen mit rostfreien Stählen sowie für Auftragungen auf niedriglegierten Stählen (1)
46. Verbindungsschweißen von molybdänlegierten rostfreien mit Kohlenstoffstählen sowie zum Auftragsschweißen auf un- oder niedriglegierte Stähle (1)
47. artgleiche Duplex-Stähle sowie Kombinationen von Duplex-, ferritischen und austenitischen Stählen (1)
48. in erster Linie f. Verbindungsschweißungen, um nichtmolybdänleg., rostfreie und Kohlenstoffstähle zu verarbeiten, aber auch Auftragsschweißungen auf unleg. und niedrigleg. Stähle (1)
49. schwer schweißbare Stähle wie Mn-Stähle, Werkzeugstähle und hochwarmfeste Qualitäten (1)

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Länge

1. 250 mm (1)
2. 300 mm (1)
3. 350 mm (1)
4. 450 mm (1)

Werkstoff - Nr.

1. 1.4162 (1)
2. 1.4316 (1)
3. 1.4332 (1)
4. 1.4410 (1)
5. 1.4430 (3)

Ausbringung

1. 104 % (1)
2. 106 % (1)
3. 107 % (1)
4. 108 % (1)
5. 109 % (1)