MIG-Schweißdraht AVESTA 308L-Si/MVR-Si GMAW 0,8 mm, We-Nr. 1.4316
EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si
AWS A5.9: ER308LSi
Avesta 308L-Si/MVR-Si dient zum Schweißen von austenitischen rostfreien oder ähnlichen Stählen vom Typ 19 Cr 10 Ni.
Der Draht ist auch geeignet für das Schweißen von Titan- und Niob-stabilisierten Stählen wie ASTM 321 und ASTM 347, wenn die Anwendungstemperaturen 400°C nicht übersteigen. Für höhere Temperaturen ist ein Niob-stabilisierter Schweißzusatz wie Avesta 347-Si/MVNb-Si erforderlich.
Korrosionsbeständigkeit:
Entsprechend ASTM 304, d.h. recht gute Eigenschaften unter schwierigen Bedingungen wie oxidierende und kalte, verdünnte und reduzierende Säuren.
Schweißparameter:
Schweißpositionen:







Schutzgas:
Ar mit 2 % O2 / Ar mit 2 - 3 % CO2
Gasmenge: 12 bis 16 l/min
EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si
AWS A5.9: ER308LSi
Avesta 308L-Si/MVR-Si dient zum Schweißen von austenitischen rostfreien oder ähnlichen Stählen vom Typ 19 Cr 10 Ni.
Der Draht ist auch geeignet für das Schweißen von Titan- und Niob-stabilisierten Stählen wie ASTM 321 und ASTM 347, wenn die Anwendungstemperaturen 400°C nicht übersteigen. Für höhere Temperaturen ist ein Niob-stabilisierter Schweißzusatz wie Avesta 347-Si/MVNb-Si erforderlich.
Korrosionsbeständigkeit:
Entsprechend ASTM 304, d.h. recht gute Eigenschaften unter schwierigen Bedingungen wie oxidierende und kalte, verdünnte und reduzierende Säuren.
Schweißparameter:
| Ø mm | Strom A | Spannung V | |
| Kurzschlusslichtbogen | 0,80 1,00 | 90 bis 120 110 bis 140 | 18 bis 22 19 bis 22 |
| Sprühlichtbogen | 1,00 1,20 1,60 | 160 bis 220 200 bis 270 250 bis 330 | 25 bis 29 26 bis 30 27 bis 32 |
| Impulslichtbogen | 1,20 | Ipeak = 340 bis 450 A Ibkg = 50 bis 150 A Freq = 80 bis 120 Hz | |
Schweißpositionen:







Schutzgas:
Ar mit 2 % O2 / Ar mit 2 - 3 % CO2
Gasmenge: 12 bis 16 l/min
- Durchmesser0,8 mm
- Ferritnummer11 FN DeLong / 9 FN WRC-92
- Härte200 Brinell
- Grundwerkstoff1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541
- Zugfestigkeit Rm640 N/mm²
- Dehnung A534 %
- Dehngrenze, Rp 0,2 %470 N/mm²
- Kerbschlagarbeit ISO-V140 J (20 °C) / 80 J (-196 ^C)
- EN ISO 14343-AG 19 9 L Si
- AWS A-5.9ER308LSi
- Werkstoff - Nr.1.4316
- C - Kohlenstoff0,02
- Si - Silizium0,85
- Cr - Chrom20
- Mn - Mangan1,8
- Ni - Nickel10,5
- ZulassungCE, DB, DNV, TÜV
- GefügeAustenit mit 5 bis 10 % Ferrit
- Zwischenlagentemperaturmax. 150 °C °C
- Wärmeeinbringungmax. 2,0 kJ/mm
- Wärmenachbehandlungin besonderen Fällen Lösungsglühen bei 1050 °C
- Zunderbildungca. 850 °C (Luft)


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